




点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机:1、能在短时间内提供大电流;2、电流波形有缓升缓降的特点;3、能准确控制工艺参数,且不受电网电压波动影响;4、能提供价形和马鞍形电极压力;5、机头的惯性和摩擦力小,电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在,铝镁合金5552详情,铝合金点焊时,很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观,还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制,电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点,点焊lf6,ly12时为25-30点。
铝合金焊接注意事项:1、焊接铝合金前,应清洁铝合金表面,铝镁合金5552价格,无油污、灰尘等。铝合金焊接处表面可用bing酮清洗,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接铝合金时,铝镁合金5552报价,应先清理铝合金表面,无油烟、灰尘等。此外,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比较后能对板材进行预热,可以防止预热不足导致焊接不透明,收弧时要用小电流收弧填坑。
合金油箱的工艺分析:油箱的自动焊过程中,由于焊接专机的焊抢机构和变位器分立, 二者的运动不相关,铝镁合金5552, 加上油箱的方形结构特点, 使油箱随变位器作匀速旋转时, 油箱与焊抢接触处的线速度、 周半径和法线在时刻变动, 即实际的焊接速度、 焊丝伸出长度 (干伸长) 及焊抢倾角 (焊丝与工件接触处切线的夹角) 在时刻变动中。 这些不确定的工艺参数必将影响焊接。 为了降低这些不确定工艺参数的影响, 焊接过程中由操作人员手工实时调整焊抢高度和倾角, 这就会失去自动焊的优势。
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