铝合金焊接的行业范围：1、制冷行业铜铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，4系合金焊接详情，铝管的异种焊接。2、变电行业的铜铝端子，铜铝引线，铜铝导电排的焊接。3、电子电器工业的散热器管，合肥4系合金焊接，电机，4系合金焊接咨询，母线的焊接。4、另用于生产生活中耦合连接器、配套的螺母等等。保护措施：1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
焊后清理：1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。2、将焊件在温度为60～80℃、分数为2%～3%的铬酐水溶液或铬---溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃分数为10%的酸溶液中浸洗10～20min。3、在热水中冲刷洗涤焊件。4、将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干 。
焊接热裂纹的原因是什么?裂纹是降低焊接结构使用性能危险的焊接缺陷之一，4系合金焊接价格， 焊缝中禁止任何形式的裂纹。焊接裂纹是指在焊接应力和其他脆性因素的共同作用下，破坏材料的原子结合，形成新界面产生的裂纹。根据焊接裂纹的产生条件，可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状裂纹和应力腐蚀裂纹。以下是焊接热裂纹常见的裂纹形式。
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