




合金油箱的工艺分析:虽然制造燃油箱的铝合金板材表面有一层塑料保护膜保护,铝硅合金咨询, 但在制造过程中保护膜已破损,油箱焊接装配前会将这层膜揭除,即铝合金表面在焊接前已有不同程度的氧化和污染。 油箱环形焊缝施焊前, 并没有对环缝待焊区及环缝与筒体直缝交叠处进行机械清理, 而筒体直缝的两端部余高较大,或存在弧坑及较厚的氧化皮,铝硅合金生产商, 这些不利因素会影响环缝的焊接。
焊接的环境:铝合金的生产和储存环境需防灰尘、干燥。环境温度通常控制在3 c以上,湿度控制在 60 %以下。---焊接环境的湿度不能太高,舟山铝硅合金,湿度高会增加气孔产生几率,影响焊接。空气的流量,---的空气流动会引起气体保护不充分,从而焊接气孔产品,避免直接---吹过。焊抢角度的选择:焊抢与材料角度一般控制在80左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。焊抢角度过---造成气体保护不充分面产生气孔:角度过小还有可能使液铝达到电弧前端,使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合。
铝合金焊接生产对辅助材料使用的要求:1、焊丝及送气软管的使用要求:对焊材的使用应该注意:铝焊丝要与钢焊材分开储存,使用期不超过1a 。焊接完成后,要在焊机中取出焊丝进行密封处理,防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同,尤其在送气压力高时,送气软管的影响更明显。送气软管使用特富龙软管(teflon) 。
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