




导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素,目前主要有两种方式:直达头端(core-to-tip)设计和塑形导丝(shaping ribbon)设计:核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和---性,易于操控且头端 硬度强,适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端,而是靠塑形导丝与顶端相连接,内蒙古自治鼻饲管导丝焊接,具有较好的柔韧性,适用于迂曲、成 角的病变。
导丝焊接过程的具体过程:设计:内导丝:由于加工和真空的特性,内导丝通常由镍丝制成。 但是,考虑到镍的资源和经济问题,鼻饲管导丝焊接价格,大多数国内工厂已经用康斯坦丁线代替了镍。 导丝焊接线的直径为0.5?0.6mm,也可以为0.7mm以上。 长度范围为10到14毫米,鼻饲管导丝焊接生产商,也使用锰白铜线。 为了方便导丝的生产和后续加工,鼻饲管导丝焊接厂家,无论使用镍丝,康铜丝还是锰白铜丝,都需要使用柔软的材料,钨极磨削。
机加工导丝常见的弊病及解决的办法:1、二线或三线不同心。内导丝和杜镁丝与铜丝都不同心。这往往由于内导丝的导线和杜镁丝的钳口槽不同心,内导丝和杜镁丝不同心或杜镁丝与铜丝不同心。可调整钳口槽和两导丝的位置。若不属于这种情况则是两导线孔磨损或孔径与丝径配合不当,可调换或选择适当的导线孔即可消除。有时也由于丝料弯曲或线径过小,使丝料曲率半径变小,则采用复绕到大直径线轴上或启用两导丝机上的校直器。
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