油箱端盖采用辊压缩口工艺，铝合金油箱焊接详情，成型完毕与油箱桶对接，铝合金油箱焊接生产商，缩口部分插入筒体内，形成环形的搭接接头。环形焊缝采用双脉冲自动mig专机焊接，单层单道焊缝，两侧环缝同时同向施焊。焊接过程中焊抢固定，油箱随变位机转动，由于油箱为圆角方形结构，转动过程中，焊抢的倾角和电弧长度随时会发生变化，因此在焊接过程中。需要焊接操作人员及时熟练的人为调整焊抢角度及高度，以---焊抢倾角和电弧长度在合适的范围内。
焊前的准备：1.坡口的处理板厚在3mm以下的对接焊缝可不开坡口，只需在焊缝背面倒-0.5～1mm的角即可，这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响。铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口，临汾铝合金油箱焊接，双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高，同时可降低未熔合缺陷的产生几率。对于厚板t形接头中的hv或hy接头，铝合金油箱焊接咨询，要求填满坡口外，再加一个角焊缝，使焊缝总尺寸s不小于板厚t。厚板t形接头焊接要求。
铝合金焊接生产对辅助材料使用的要求：1、焊丝及送气软管的使用要求：对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管使用特富龙软管(teflon) 。
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